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PCB焊锡机企业_PCB焊锡机企业生产制造

2018-11-20 19:37:39

四轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位;整机采用嵌入式工业计算机控制,WindowsCE操作系统,支持在线编程

   四轴联动机械手PCB焊锡机,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法焊锡机,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位;整机采用嵌入式工业计算机控制,WindowsCE操作系统,支持在线编程和离线编程,可以多机联网作业,可以与PC机远程连接,支持SPC(统计过程控制),详尽记录生产信息和操作日志,可以支持多达8G的存储容量,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。

焊锡机器人支持点焊、拉焊全自动焊锡机,适用于航空航天、汽车电子产品焊锡,适用于复杂的混装电路板、异形电子产品焊锡,可与日本焊锡机器人媲美。

烙铁系统特点如下:

1、 使用RTC温度控制,能够在较低温下焊接,让您的pc板或是零件不会因为温度太高而损伤。

2、 由于焊接的温度较低,可增长烙铁头的寿命。

3、 RTC+TM的系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良LED焊锡机

4、 室温至所设定的温度300℃只需6秒。

5、 温降小,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。

产品特点:

●应用于不同的产品,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。

●焊接组件可以多方位调节和缓冲,以确保焊接元件和PCB板受损。

●温度数控化(精止空气状态±1°)。

●备有数字式压力计,可预设压力范围。

●焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨。

注意事项在焊锡操作过程中的注意事项,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是较良好的。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。

焊锡机故障处理方法

简单故障及处理方法:

1、电源接通后机器没上电时首先查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。

手动送锡不出锡。

2、检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。

机器运行过程中位置有偏差。

1、检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。

2、手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,在待机界面刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次。

机身采用钣金或航空铝精工锻造,硬度更高,3M同步带内置钢丝,经久耐用;360°R轴旋转轴,多轴工作轨道,智能便捷;可根据产品定制夹具,适用性更强;操作简单,易学易懂,全程售后辅助;采用的恒温技术,温度上升快,稳。可以根据客户要求以及产品工艺,免费提供打样,初步整理一份方案书,客户可以根据方案书进行评估。

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